TAŞLAMA MASALARI
Endüstriyel Taşlama Masaları Nedir?
Taşlama masaları; taşlama, kesme, çapak alma ve benzeri metal yüzey işlemleri sırasında ortaya çıkan yoğun metal tozu, partikül ve kıvılcımların kaynağında emilerek ortamdan uzaklaştırılmasını sağlayan entegre emiş ve filtrasyon sistemlerine sahip endüstriyel çalışma istasyonlarıdır.
Bu sistemler, operatörün doğrudan çalıştığı noktada lokal emiş sağlayarak hem çalışan sağlığını korur hem de üretim alanlarında toz birikimini önler. Taşlama masaları, endüstriyel tesislerde kullanılan duman emme sistemleri ve toz toplama çözümleri ile birlikte, güvenli ve kontrollü bir çalışma ortamının önemli bir parçasıdır.
Taşlama Masaları Neden Gereklidir?
Metal işleme süreçlerinde taşlama işlemleri sırasında açığa çıkan ince metal tozları ve partiküller, kontrol altına alınmadığında ciddi iş sağlığı ve güvenliği riskleri oluşturur. Bu riskler yalnızca çalışan sağlığını değil, üretim kalitesini ve ekipman ömrünü de doğrudan etkiler.
Taşlama masaları;
Taşlama sırasında oluşan metal tozlarını çalışma noktasında emer
Operatörün doğrudan maruz kaldığı partikülleri kontrol altına alır
Çalışma tezgâhı üzerinde daha güvenli ve kontrollü bir alan sağlar
Tozun makine, ekipman ve zemine yayılmasını engeller
Atölye içi lokal çözümler için idealdir
Bu nedenlerle taşlama masaları, metal işleme yapılan tüm endüstriyel alanlarda zorunlu bir güvenlik ve verimlilik çözümü olarak değerlendirilmelidir.
Taşlama Masalarının Uygulama Bazlı Kullanım Alanları
Taşlama masaları, operatörün doğrudan çalıştığı alanda hem çalışma yüzeyi hem de entegre emiş sağlayan istasyon çözümleri olarak kullanılır.
Taşlama ve çapak alma işlemleri
Küçük ve orta ölçekli metal işleme atölyeleri
Bakım, onarım ve montaj alanları
Kaynak sonrası yüzey temizleme uygulamaları
Lokal toz kontrolü gerektiren istasyonlar
Taşlama Masası Seçerken Uygulama ve Çalışma Alanı Kriterleri
Doğru taşlama masası seçimi, sistemden alınacak performansı ve kullanım süresini doğrudan etkiler. Seçim aşamasında aşağıdaki kriterler mutlaka dikkate alınmalıdır:
Çalışma tablası ölçüleri
Alttan emiş performansı
Operatör ergonomisi
Filtre tipi ve filtrasyon kapasitesi
Emiş gücü ve hava debisi
Taşlama yapılan malzemenin türü
Çalışma alanının büyüklüğü
Gürültü seviyesi
Enerji verimliliği
Bakım ve filtre değişim maliyetleri
Yedek parça ve servis desteği
İhtiyaca uygun seçilen taşlama masaları, hem üretim verimliliğini artırır hem de iş güvenliği açısından sürdürülebilir bir çözüm sunar.
Kaynak ve Taşlama Masası Ürünlerimiz
MT2000 Kullan At Filtreli Kaynak ve Taşlama Masası
Düşük ve orta yoğunlukta kaynak ve taşlama işlemleri için tasarlanmış, alttan emişli ve kullan-at filtreli kompakt taşlama masasıdır. Günlük atölye kullanımı için idealdir.
Öne çıkan özellikler:
Alttan emişli çalışma tablası
Kullan-at filtre sistemi
Kompakt ve yer tasarruflu tasarım
Düşük enerji tüketimi
MT3500 Kullan At Filtreli Kaynak ve Taşlama Masası
Jet-pulse destekli filtreleme sistemiyle, daha yüksek emiş gücü gerektiren kaynak ve taşlama uygulamaları için geliştirilmiş endüstriyel bir çözümdür.
Öne çıkan özellikler:
Jet-pulse filtre temizleme sistemi
Yüksek emiş performansı
Alttan emişli kontrollü çalışma alanı
Sürekli kullanıma uygun yapı
MT4000 Jet-Pulse Kaynak ve Taşlama Masası
Geniş çalışma alanı ve yüksek kapasiteli jet-pulse filtreleme sistemiyle, yoğun ve sürekli üretim yapılan atölyeler için tasarlanmış profesyonel bir taşlama masasıdır.
Öne çıkan özellikler:
Yüksek kapasiteli jet-pulse filtreleme
Geniş ve ergonomik çalışma tablası
Harici emiş ünitesine ihtiyaç duymaz
Endüstriyel yoğun kullanıma uygun
Tüm Ürünlerimizi İnceleyin
Taşlama ve kaynak işlemleri sırasında oluşan metal tozu, kıvılcım ve dumanın kontrol altına alınması, güvenli ve verimli bir çalışma ortamı için kritik öneme sahiptir. Taşlama masaları, bu süreçte lokal emiş sağlayarak operatörün çalışma alanında oluşan kirleticileri doğrudan kaynağında yakalar. Ancak uygulama yoğunluğuna ve üretim alanının büyüklüğüne bağlı olarak duman emme sistemleri ve toz toplama sistemleri ile birlikte kullanıldığında çok daha kapsamlı bir filtrasyon yapısı oluşturur.
Özellikle kaynak uygulamalarında kullanılan duman emme sistemleri, taşlama masalarıyla birlikte çalışarak zararlı gazların ortam havasına yayılmasını engeller. Bu amaçla kullanılan tek kollu duman emme üniteleri, çift kollu duman emme sistemleri ve duvar tipi duman emme çözümleri, torch tipi yüksek vakumlu duman emme sistemleri, taşlama masası istasyonlarını destekleyen etkili filtrasyon seçenekleri sunar.
Daha yüksek toz yükünün söz konusu olduğu üretim alanlarında ise toz toplama sistemleri, taşlama masalarından çıkan partiküllerin ortam havasında birikmesini önler. Merkezi uygulamalar için geliştirilen KT7000 merkezi toz toplama sistemi ve endüstriyel kullanım için tasarlanan ET8000 toz toplama ünitesi, taşlama ve yüzey işleme proseslerinde filtrasyon zincirini tamamlayan güçlü çözümler arasında yer alır.
